Погружные помпы (погружные насосы)

Гидравлические погружные насосы компаний “Hydra-Tech”, “DOA” & “STANLEY” производительностью до 2268 м3/час, предназначены для перекачивания пресной, морской, горячей воды с примесями химически агрессивных компонентов, а также загрязненной воды содержащей до 15 % твердых частиц диаметром до 25 мм на высоту до 134 м. Погружные насосы просты в эксплуатации, не требуют предварительного залива воды и могут работать в холостую (без жидкости).

Процесс установки и подключения занимает минимум времени благодаря быстроразъемным соединениям. Погружные насосы приводят в действие гидравлические станции и другие гидравлические привода.

Гидравлические шредерные погружные насосы компании “Hydrа-Tech”, предназначены для перекачивания и непрерывного измельчения плавающего в воде бытового мусора и других твердых частиц. Шредерные погружные насосы идеально подходит для применения в городской, промышленной и сельскохозяйственной переработке отходов. Для применения в стационарных условиях под погружные насосы разработано специальное крепление.

Гидравлические цилиндрические погружные насосы компаний “Hydra-Tech”, диаметром корпуса от 79 до 320 мм и производительностью до 283,5 м3/час, предназначены для перекачивания пресной, морской, горячей, воды с примесями химически агрессивных компонентов, из колодцев, водопроводов, скважин.

Гидравлические погружные насосы серии CSL компании “Hydra-Tech” предназначены для обезилывания водоемов, очистки фарватеров, намыва песка, дноуглубительных работ, разработки грунта, откачки осадка из танкеров и емкостей, откачки пескосодержащих, глинистых и других жидкостей с содержанием твердых частиц до 40 % на высоту до 41 м. Погружные помпы серии «CSL» идеально подходят для плавбаз земснарядов, благодаря сочетаниям веса и производительности. Данные погружные насосы оснащены размешивающей лопастью для поднятия твердых частиц и лопастью для их всасывания при перекачке жидкости. Все компоненты данного типа помп изготавливаются из особо абразивостойкой высоколегированной стали.

Гидравлические погружные насосы компании “Hydra-Tech” для откачки нефтешлама и густых субстанций, вязкостью до 25000 CST, донного остатка из нефтехранилищ и цистерн, латекса, тяжелой нефти, ликвидации нефтерозливов, мазута и других вязких жидкостей, подъема тяжелых фракций нефти со дна при аварии танкеров и т.д., а также используются для комплектации скиммеров.

Данные погружные насосы оснащены шнэковой лопастью и разработаны специально для перекачки особо густых, вязких жидкостей и суспензий. Внутренняя часть корпуса укреплена керамическим покрытием для увеличения износостойкости, отличающей погружные помпы. Высокопроизводительные гидравлические шламовые погружные насосы компании “Hydra-Tech”, “DOA” & “STANLEY” предназначены для перекачивания сильно загрязненной, пресной, морской, горячей, воды с примесями химически агрессивных компонентов, смесей содержащих до 25% твердых частиц диаметром до 200 мм.

В чем же видится преимущества гидропривода?

Прежде всего, значительно более высокий КПД (около 20%), а значит, высокая энергия и частота ударов позволяют выполнять работы, недоступные пневматическому и электрическому инструменту.
Гидравлическая жидкость находится под большим давлением, а значит, для создания равных усилий нужны много меньшие по габаритам исполнительные механизмы, так что гидравлический привод в сравнении с пневматическим легок и компактен.
По той же причине (высокое рабочее давление) для передачи одинаковой энергии потребуется не громоздкий компрессор, а много меньший по габаритам насос. Гидравлические насосные станции весом 70–80 кг легко помещаются в багажник легкового автомобиля, а на объекте переносятся двумя рабочими либо перекатываются на колесиках. Станции для одновременной работы 2 инструментов весят 120–140 кг и свободно помещаются в кузов легкового автомобиля-пикапа. Такие станции бывают с двигателями внутреннего сгорания (ДВС) либо с асинхронными электродвигателями. Потребление бензина А92 в чистом виде на ДВС при работе, в среднем, составляет около 1,5–2 литра в час. Легко посчитать, что затраты на содержание станции по сравнению с компрессором мизерны. В некоторых случаях станция окупается за год эксплуатации только за счет экономии топлива.
Компактность инструмента и гидравлических станций дает возможность работы в стесненных местах, в закрытых помещениях и подземных выработках, где не могут быть использованы компрессоры. Так что их легко можно использовать в условиях Севера, хронического бездорожья, тяжелых погодных условий и отсутствия коммуникаций, перевозя в кузове грузовика или вездехода, чтобы выполнять широкий спектр работ по разрушению бетона и тяжелых грунтов, разделке и обработке металла.
Использование гидравлической жидкости, в отличие от воздуха, не создает особого шума и вибрации, что особенно важно в городских условиях, нет и выхлопа воздуха, поднимающего пыль в месте проведения работ.
Рабочая жидкость в гидравлическом молотке циркулирует в замкнутом контуре, постоянно смазывая и охлаждая перегруженные узлы, так что они имеют значительно лучшую надежность и ресурс, чем у пневматических и электрических молотков. Поскольку жидкость почти не сжимается, регулирование ее выходных параметров проводится без дополнительных потерь энергии и не в ущерб ресурсу инструмента.
Замкнутость контура «энергоноситель – отбойный молоток» обеспечивает стабильность работы системы, позволяет применять их в условиях низких температур (до –40°С), а также сократить до минимума негативное воздействие на окружающую среду. Дополнительно расширяет зимние возможности гидроинструмента то, что гидравлика, в отличие от пневматики, при работе нагревается, а не охлаждается.
Гидравлический инструмент не боится влаги и снега, может работать под водой, малочувствителен к загрязненности и температуре окружающей среды. Это особо привлекательно, учитывая чувствительность пневмокомпрессора к пыли и влаге.
Гидроинструмент отличается относительно долгим сроком службы и малой требовательностью к техническому обслуживанию.
Подсоединение гидравлических отбойных молотков к энергоносителю осуществляется с помощью шлангов высокого давления длиной 7–12 м и быстроразъемных соединений, что позволяет обеспечить быстрое соединение и смену инструмента практически без утечек рабочей жидкости.
В качестве рабочей жидкости рекомендованы недорогие и доступные отечественные индустриальные масла, что сильно снижает эксплуатационные затраты.

Несомненные технические достоинства делают гидравлический инструмент, наверное, самым перспективным оборудованием 21 века в области малой механизации и вспомогательного строительного оборудования. Гидравлический инструмент имеет широкие перспективы при проведении строительных, дорожных, аварийных, спасательных, горных и других специальных работ практически во всех отраслях хозяйства.

В частности – его применение в аварийно-коммунальных службах позволит отказаться от громоздких автомобилей, снизить расходы, частично преодолеть дефицит рабочих рук, сократить время выполнения работ и повысить их безопасность. Применение гидроинструмента в строительных организациях позволит расширить спектр выполняемых работ, не зависеть от арендованного оборудования, его качества и сроков доставки. Использование гидростанций с электроприводом позволяет использовать этот эффективный инструмент для реконструкции и перепланировки внутри жилых и производственных помещений.

Особо можно упомянуть безопасность гидроинструмента в сравнении с аналогами:

в отличие от электроинструмента, гидроинструмент более безопасен благодаря отсутствию источников высокого напряжения в рабочей зоне;
в отличие от бензоинструмента, при работе с гидроинструментом отсутствует опасность воспламенения и ядовитых выхлопов, т.к. непосредственно на инструменте двигатель и топливный бак отсутствуют, а находятся на гидростанции, в безопасном удалении. Кроме этого по той же причине гидроинструмент имеет меньший вес и уровень шума, а также менее требователен к техническому обслуживанию;
более безопасен гидроинструмент и в сравнении с пневмоинструментом, поскольку сжатый воздух взрывоопасен (выброс воздуха под давлением способен привести к серьезной аварии). А вот гидравлический рукав при повреждении или случайном отсоединении, брызнув маслом, практически мгновенно сбрасывает давление. Кроме того, гидравлическая жидкость является диэлектриком и не накапливает статическое электричество, в то время как в пневмосистеме копится конденсат-электропроводник.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Откачка жидкости со строительных площадок, из траншей
Намывка песка, откачка пескосодержащих жидкостей
Откачка жидкости из скважин
Откачка донного остатка из нефтехранилищ и цистерн
Перекачка горячей нефти, нефтепродуктов, отходов нефтепереработки
Сбор и добыча нефти
Наполнение автоцистерн и резервуаров
На отстойниках химических отходов и муниципальных отстойниках
В золотодобывающей промышленности
Откачка бентонитового раствора при проведении работ по горизонтально направленному бурению
Откачка воды из карьеров
Откачка жидкости из шпуров
Откачка жидкости на фосфатных рудниках
Обезыливание водоемов
Дноуглубительные работы
Откачка нечистот из канализационных колодцев
В качестве портативных станций для перекачки сточных вод
Перекачка жидкости в обход сточных труб
При футеровке сточных труб
Комплектация аварийных машин служб коммунального хозяйства
Откачка жидкости из туннелей
В качестве балластного насоса
В качестве трюмной помпы
Загрузка и разгрузка танкеров
Для проведения специализированных подводно-технических работ
Борьба с пожарами
Борьба с наводнениями
Выращивание рыбы
Комплектация аварийных машин телекоммуникационных компаний
Водоснабжение поселков
Ирригационные работы
При проведении геолого-разведочных работ
На целлюлозных фабриках
Водоотвод на электростанциях